布袋除尘器的阻力问题及预防高温方法

除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现除尘器的阻力在短时间内急剧增加，则表示除尘器发生了问题，应进行维修、调整。单机布袋除尘器阻力过大的原因可以分为两种：除尘器在系统运行后立刻发生；除尘器在工作一段时间后发生。如果是新装除尘器的设计不当，容易造成第 一种现象的发生；造成种现象发生主要是操作问题和运行维护不当所致：如滤袋的清灰不良、滤袋堵塞、气流分配不均。问题分析及解决方式如下：

(1)清灰装置调整不良

1)检查压缩空气的质量，是否安装除油、除水部件；2)检查供气管道和气包是否，压力是否小或漏气；3)检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动、弹簧是否断裂或倒伏；4)检查顺序控制仪的设定是否符合要求，是否改变或损坏；5)检查喷吹管、喷吹管喷嘴、文氏管是否、安装准确，能否清灰。

(2)滤袋堵塞

滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则易导致烟气中的微细粉尘进人滤袋纤维内部，发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。

对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。

滤袋的清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。

如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有清干净就又开始过滤，粉尘会逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞。可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪解决这种问题。

造成滤袋糊袋、结露、板结的原因有：1)除尘器壳体密封不严、漏水、漏风、进人含湿空气；2)用于清灰的压缩空气不干净(含油、含水)；3)用于清灰的压缩空气太冷。

为防止滤袋受潮，在冬季寒冷的地区，可对用于清灰的压缩空气进行保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再继续开启清灰系统10一20分钟为宜，滤袋表面粉尘较少，减少滤袋结露或板结的可能性。

水分是滤袋堵塞的较大原因，通常是在低温下发生凝露，尤其是在处理高温烟气时。防止这种情况发生的方法是：

1)避免不当开机和在除尘器阻力大时开机；

2)避免在低于露 点时开机。除尘器在停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进人大量的含尘空气，加上高湿度将会导致滤袋表面泥泞糊袋。为防治这种情况，应加热除尘器的烟气或进行预涂灰处理，也可以加装旁路装置，等烟气温度达到要求后再切人除尘器；

3)避免在低于露 点时开机。除尘器在低于露 点时运行，如果进气分布不均，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此应避免除尘器在低于露 点工作。如果不可避免低温开机，应使用保温装置，如蒸汽保温或电加热保温；

4)防止空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置处，如果密封不严，外部空气就会进人除尘器，当处理高温烟气时，渗入的空气会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成滤袋的糊袋或板结。因此应防止空气渗入。

(3)气流分布不均

如果除尘器的气体分布不匀，在除尘器开机时会产生阻力高或除尘器各箱体阻力不均匀的问题，还会导致滤袋被局部高速烟气冲刷损坏。因此，应除尘器的进气分布均匀。